Заманауи тазалық бөлмесінің пайда болуы соғыс уақытындағы әскери өнеркәсіпте пайда болды. 1920 жылдары Америка Құрама Штаттары әуе өнеркәсібінде гироскопты өндіру процесінде таза өндірістік ортаның талаптарын алғаш рет енгізді. Ұшақ аспаптарының тісті дөңгелектері мен мойынтіректерінің ауамен шаңмен ластануын жою үшін олар өндірістік цехтар мен зертханаларда мойынтіректерді жинау процесін басқа өндірістік және пайдалану аймақтарынан оқшаулай отырып, сонымен қатар сүзілген ауаны тұрақты түрде қамтамасыз етіп, «бақыланатын жинақтау алаңдарын» құрды. Екінші дүниежүзілік соғыс кезінде соғыс қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін гепа сүзгілері сияқты таза бөлме технологиялары әзірленді. Бұл технологиялар дәлдікке, миниатюризацияға, жоғары тазалыққа, жоғары сапаға және жоғары сенімділікке қол жеткізу үшін ең алдымен әскери тәжірибелік зерттеулерде және өнімді өңдеуде қолданылды. 1950 жылдары Корей соғысы кезінде АҚШ әскері электронды жабдықтың кең тараған ақауларына тап болды. Радарлардың 80%-дан астамы істен шықты, гидроакустикалық позициялардың 50%-ға жуығы істен шықты және армияның электронды жабдықтарының 70%-ы істен шықты. Құрамдас бөліктердің сенімділігінің төмендігі мен сәйкес келмейтін сапаға байланысты жыл сайынғы техникалық қызмет көрсету құны бастапқы құнынан екі есе асып түсті. Ақырында, американдық әскерилер негізгі себепті шаң мен таза емес зауыттық орта деп анықтады, нәтижесінде бөлшектердің төмен өнімділігі болды. Өндірістік цехтарды жабу бойынша қатаң шараларға қарамастан, мәселе негізінен шешілді. Осы цехтарда гепа ауа сүзгілерін енгізу, сайып келгенде, мәселені шешіп, заманауи таза бөлменің дүниеге келуін белгіледі.
1950 жылдардың басында АҚШ гепа ауа сүзгілерін ойлап тапты және шығарды, бұл таза бөлме технологиясындағы алғашқы үлкен жетістік болды. Бұл АҚШ-тың әскери және спутниктік өндіріс секторларында бірқатар өнеркәсіптік тазалық бөлмелерін құруға және кейіннен оларды авиациялық және теңіз навигациялық жабдықтарын, акселерометрлерді, гироскоптарды және электронды аспаптарды өндіруде кеңінен қолдануға мүмкіндік берді. АҚШ-та таза бөлме технологиясы қарқынды дамыған сайын, дүние жүзіндегі дамыған елдер де оны зерттеп, қолдана бастады. АҚШ-тың зымырандық компаниясы Пурди цехында инерциялық гироскоптарды құрастыру кезінде әрбір 10 бірлік үшін орташа есеппен 120 рет қайта өңдеу қажет екенін анықтады. Құрастыру шаңның ластануы бақыланатын ортада жүргізілгенде, қайта өңдеу жылдамдығы екіге дейін қысқарды. Шаңсыз ортада және шаңды ортада 1200 айн/мин жылдамдықпен жиналған гироскоптық мойынтіректерді салыстыру (бөлшектердің орташа диаметрі 3 мкм және бөлшектердің саны 1000 пк/м³) өнімнің қызмет ету мерзімінде 100 есе айырмашылықты анықтады. Бұл өндірістік тәжірибелер әскери өнеркәсіпте ауаны тазартудың маңыздылығы мен өзектілігін көрсетті және сол кездегі таза ауа технологиясын дамытудың қозғаушы күші болды.
Әскерде таза ауа технологиясын қолдану, ең алдымен, қару-жарақтың өнімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартады. Ауаның тазалығын, микробтардың құрамын және басқа ластаушы заттарды бақылай отырып, таза ауа технологиясы қару-жарақ үшін жақсы бақыланатын ортаны қамтамасыз етеді, өнім шығымдылығын тиімді қамтамасыз етеді, өндіріс тиімділігін арттырады, қызметкерлердің денсаулығын қорғайды және ережелерді сақтайды. Сонымен қатар, таза ауа технологиясы әскери нысандар мен зертханаларда дәл аспаптар мен жабдықтардың дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін кеңінен қолданылады.
Халықаралық соғыстың басталуы әскери өнеркәсіптің дамуын ынталандыруда. Бұл қарқынды дамып келе жатқан сала шикізаттың тазалығын жақсартуға, бөлшектерді өңдеуге және жинауға немесе компоненттер мен толық жабдықтың сенімділігі мен қызмет ету мерзімін арттыруға арналған жоғары сапалы өндірістік ортаны талап етеді. Өнімнің өнімділігіне миниатюризация, жоғары дәлдік, жоғары тазалық, жоғары сапа және жоғары сенімділік сияқты жоғары талаптар қойылады. Сонымен қатар, өндіріс технологиясы неғұрлым жетілдірілген сайын, өндіріс ортасына қойылатын тазалық талаптары соғұрлым жоғары болады.
Cleanroom технологиясы ең алдымен әскери секторда ұшақтарды, әскери кемелерді, зымырандарды және ядролық қаруларды өндіру және оларға техникалық қызмет көрсету, сондай-ақ соғыс кезінде электрондық жабдықты пайдалану және оларға қызмет көрсету кезінде қолданылады. Cleanroom технологиясы қатты бөлшектер, қауіпті ауа және микроорганизмдер сияқты ауадағы ластаушы заттарды бақылау арқылы әскери техниканың дәлдігін және өндірістік ортаның тазалығын қамтамасыз етеді, осылайша жабдықтың өнімділігі мен сенімділігін арттырады.
Әскери сектордағы таза бөлме қолданбалары, ең алдымен, дәл өңдеуді, электронды құралдарды өндіруді және аэроғарышты қамтиды. Дәл өңдеуде таза бөлме шаңсыз және стерильді жұмыс ортасын қамтамасыз етіп, механикалық бөлшектердің дәлдігі мен сапасын қамтамасыз етеді. Мысалы, Аполлонның Айға қону бағдарламасы дәл өңдеу және электронды басқару құралдары үшін өте жоғары тазалықты талап етті, мұнда таза бөлме технологиясы маңызды рөл атқарды. Электрондық құралдар өндірісінде таза бөлме электронды компоненттердің істен шығу деңгейін тиімді түрде төмендетеді. Cleanroom технологиясы аэроғарыш өнеркәсібінде де таптырмас. Аполлонның Айға қону миссиялары кезінде дәл өңдеу және электронды басқару құралдары өте таза ортаны қажет етіп қана қоймай, ай жыныстарын қайтару үшін қолданылатын контейнерлер мен құралдар да өте жоғары тазалық стандарттарына сай болуы керек болды. Бұл ламинарлы ағын технологиясының және 100-сыныптағы таза бөлменің дамуына әкелді. Ұшақтарды, әскери кемелерді және зымырандарды өндіруде таза бөлме сонымен қатар бөлшектердің дәлдігін қамтамасыз етеді және шаңмен байланысты ақауларды азайтады.
Cleanroom технологиясы экстремалды жағдайларда жабдықтар мен эксперименттердің дәлдігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін әскери медицинада, ғылыми зерттеулерде және басқа салаларда да қолданылады. Технологиялық жетістіктермен таза бөлме стандарттары мен жабдықтары үнемі жаңартылып отырады және олардың әскерде қолданылуы кеңейеді.
Ядролық қаруды өндіру және техникалық қызмет көрсету кезінде таза орта радиоактивті материалдардың таралуын болдырмайды және өндіріс қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Электрондық жабдыққа техникалық қызмет көрсету: Жауынгерлік ортада таза бөлме шаң мен ылғалдың оның жұмысына әсер етуіне жол бермей, электрондық жабдықты ұстау үшін пайдаланылады. Медициналық құрал-жабдықтарды өндіру: Әскери-медициналық салада тазалық бөлмесі медициналық техниканың зарарсыздығын қамтамасыз етеді және оның қауіпсіздігін арттырады.
Құрлықаралық зымырандар елдің стратегиялық күштерінің маңызды құрамдас бөлігі ретінде олардың өнімділігі мен сенімділігі ұлттық қауіпсіздік пен тежеу мүмкіндіктеріне тікелей байланысты. Сондықтан тазалықты бақылау зымыран өндірісі мен өндірісіндегі шешуші қадам болып табылады. Тазалықтың жеткіліксіздігі зымыран құрамдастарының ластануына, олардың дәлдігіне, тұрақтылығына және қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін. Жоғары тазалық зымыран қозғалтқыштары мен бағыттау жүйелері сияқты негізгі компоненттер үшін өте маңызды, бұл зымыранның тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. Құрлықаралық зымырандардың тазалығын қамтамасыз ету үшін өндірушілер таза бөлмені, таза орындықтарды, таза бөлме киімін пайдалануды және өндірістік ортаны үнемі тазалауды және сынауды қоса алғанда, тазалықты бақылаудың бірқатар қатаң шараларын жүзеге асырады.
Таза бөлме тазалық деңгейіне қарай жіктеледі, төменгі деңгейлер тазалықтың жоғары деңгейін көрсетеді. Таза бөлменің жалпы санаттарына мыналар жатады: 100-сыныптағы таза бөлме, негізінен биологиялық зертханалар сияқты өте жоғары тазалықты қажет ететін орталарда қолданылады. Құрлықаралық зымырандарды әзірлеу кезінде жоғары дәлдікті жөндеуді және өндіруді қажет ететін орталарға жарамды 1000 сыныпты таза бөлме; Гидравликалық немесе пневматикалық жабдықты құрастыру сияқты жоғары тазалықты талап ететін өндірістік орталарда қолданылатын 10000 сыныпты таза бөлме. 10000 класы таза бөлме, жалпы дәлдіктегі құралдарды өндіруге жарамды.
ICBM әзірлеу үшін 1000-сыныптағы таза бөлме қажет. Ауа тазалығы ICBM құрастыру және өндіру кезінде, әсіресе әдетте 10000 немесе 1000 сынып ультра таза орталарды қажет ететін лазер және чип өндірісі сияқты жоғары дәлдіктегі жабдықты іске қосу және өндіру кезінде өте маңызды. ICBM әзірлеу сонымен қатар, әсіресе жоғары энергиялық отын, композиттік материалдар және дәл өндіріс салаларында маңызды рөл атқаратын таза бөлме жабдықтарын қажет етеді. Біріншіден, ICBM-де қолданылатын жоғары энергиялы отын таза қоршаған ортаға қатаң талаптар қояды. Теориялық меншікті импульсі 2685 Н·с/кг (таңғажайып 274 секундқа тең) жоғары бағаланған жоғары энергиялы қатты отын NEPE қатты отын (NEPE, Nitrate Ester Plasticized Polyeth Propellant деген сөздің қысқармасы) сияқты жоғары энергиялы отынның дамуы. Бұл революциялық отын 1970 жылдардың соңында пайда болды және оны Америка Құрама Штаттарындағы Hercules корпорациясы мұқият әзірледі. 1980 жылдардың басында ол жаңа нитраминді қатты отын ретінде пайда болды. Энергиясының ерекше тығыздығымен ол бүкіл әлемде кеңінен қолдану үшін мемлекеттік рекордтардағы ең жоғары қуатты қатты отын болды.) Қоспалардың отын өнімділігіне әсер етпеуі үшін өндіріс ортасының тазалығын қатаң бақылауды талап етеді. Таза бөлме ауадағы бөлшектерді, микроорганизмдерді және зиянды заттарды кетіру үшін гепа ауа (HEPA) және ультра-гепа ауа (ULPA) сүзгілерін қоса, тиімді ауа сүзу және тазарту жүйелерімен жабдықталуы керек. Желдеткіштер мен ауа баптау жүйелері ауа сапасының өндірістік талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін тиісті температураны, ылғалдылықты және ауа ағынын сақтауы керек. Жанармайдың бұл түрі дән пішінінің дизайнына (түйіршік пішінінің дизайны қозғалтқыштың өнімділігі мен сенімділігіне тікелей әсер ететін қатты зымыран қозғалтқышының дизайнындағы негізгі мәселе болып табылады. Дәннің геометриясы мен өлшемін таңдау қозғалтқыштың жұмыс уақытын, жану камерасының қысымын және тарту күшін қоса алғанда, көптеген факторларды ескеруі керек) және құю процестеріне өте жоғары талаптар қояды. Таза орта отынның тұрақтылығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Екіншіден, құрлықаралық зымырандардың композициялық қаптамалары да таза жабдықты қажет етеді. Көміртекті талшық пен арамид талшығы сияқты композициялық материалдар қозғалтқыш корпусына тоқылған кезде материалдың беріктігі мен жеңілдігін қамтамасыз ету үшін арнайы жабдық пен процестер қажет. Таза орта өндіріс процесінде ластануды азайтып, материалдың өнімділігіне әсер етпеуін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, континентаралық зымырандарды өндірудің дәл процесі де таза жабдықты қажет етеді. Зымырандардағы бағыттаушы, байланыс және отынды жүйелердің барлығы шаң мен қоспалардың жүйенің жұмысына әсер етуіне жол бермеу үшін өте таза ортада өндіруді және жинауды талап етеді.
Қорытындылай келе, құрлықаралық зымырандарды жасауда таза жабдық өте маңызды. Ол отынның, материалдардың және жүйелердің өнімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді, осылайша бүкіл зымыранның сенімділігі мен жауынгерлік тиімділігін арттырады.
Cleanroom қолданбалары зымыран жасаудан тыс және әскери, аэроғарыштық, биологиялық зертханаларда, чип өндірісінде, жалпақ панельді дисплей өндірісінде және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Информатикада, биологияда және биохимияда жаңа технологиялардың үздіксіз пайда болуымен, сондай-ақ жоғары технологиялық салалардың қарқынды дамуымен таза бөлменің жаһандық машина жасау өнеркәсібі кең тараған және халықаралық тануға ие болды. Таза бөлме индустриясы қиындықтарға тап болғанымен, ол мүмкіндіктерге толы. Бұл саладағы табыс технологиялық жетістіктерге ілесу және нарықтық өзгерістерге белсенді түрде жауап беру болып табылады.
Жіберу уақыты: 25 қыркүйек 2025 ж