Ғарышты игерудің жаңа дәуірі келді, және Илон Масктың Space X ұшағы жиі қызу ізденістер тудыруда.
Жақында Space X компаниясының «Starship» зымыраны тағы бір сынақ ұшуын аяқтады, ол сәтті ұшырылып қана қоймай, сонымен қатар «зымырандарды ұстайтын таяқшалардың» инновациялық қалпына келтіру технологиясын алғаш рет жүзеге асырды. Бұл жетістік зымыран технологиясындағы серпіліс жасап қана қоймай, зымыран өндірісі процесінің дәлдігі мен тазалығына жоғары талаптар қойды. Коммерциялық аэроғарыштың дамуымен зымыран ұшыру жиілігі мен ауқымы артып келеді, бұл зымырандардың өнімділігіне ғана емес, сонымен қатар өндірістік ортаның тазалығына да жоғары стандарттар қояды.
Зымыран компоненттерінің дәлдігі таңғажайып деңгейге жетті, ал олардың ластануға төзімділігі өте төмен. Зымыран өндірісінің әрбір кезеңінде тіпті ең ұсақ шаң немесе бөлшектердің де осы жоғары технологиялық компоненттерге жабыспауын қамтамасыз ету үшін таза бөлме стандарттарын қатаң сақтау қажет.
Өйткені шаңның бір түйірі де зымыранның ішіндегі күрделі механикалық жұмысқа кедергі келтіруі немесе сезімтал электрондық жабдықтың жұмысына әсер етуі мүмкін, бұл сайып келгенде бүкіл ұшыру миссиясының істен шығуына немесе зымыранның күтілетін өнімділік стандарттарына сәйкес келмеуіне әкелуі мүмкін. Жобалаудан бастап құрастыруға дейін зымыранның сенімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін әрбір қадам қатаң таза бөлме жағдайында орындалуы керек. Сондықтан таза бөлме зымыран өндірісінің ажырамас бөлігіне айналды.
Таза бөлмелер қоршаған ортадағы ластаушы заттарды, мысалы, шаңды, микроорганизмдерді және басқа да бөлшектерді бақылау арқылы зымыран компоненттерін өндіру үшін шаңсыз жұмыс ортасын қамтамасыз етеді. Зымыран өндірісінде талап етілетін таза бөлме стандарты әдетте ISO 6 деңгейі болып табылады, яғни диаметрі 0,1 микроннан асатын бөлшектердің саны текше метр ауаға 1000-нан аспайды. Халықаралық стандартты футбол алаңына баламалы, тек бір үстел теннисі добы болуы мүмкін.
Мұндай орта зымыран компоненттерінің өндіріс және құрастыру кезінде тазалығын қамтамасыз етеді, осылайша зымырандардың сенімділігі мен өнімділігін арттырады. Мұндай жоғары тазалық стандартына қол жеткізу үшін гепа сүзгілері таза бөлмелерде маңызды рөл атқарады.
Мысал ретінде HEPA сүзгілерін алайық, олар 0,1 микроннан үлкен бөлшектердің кем дегенде 99,99%-ын алып тастай алады және бактериялар мен вирустарды қоса алғанда, ауадағы бөлшектерді тиімді түрде ұстай алады. Бұл сүзгілер әдетте таза бөлменің желдету жүйесіне орнатылады, бұл таза бөлмеге кіретін ауаның қатаң сүзілуін қамтамасыз етеді.Сонымен қатар, HEPA сүзгілерінің дизайны таза бөлменің энергия тиімділігін сақтау үшін маңызды болып табылатын энергия тұтынуды азайта отырып, ауа ағынын қамтамасыз етеді.
Желдеткіш сүзгі блогы - таза бөлмеде таза ауаны қамтамасыз ету үшін қолданылатын негізгі құрылғы. Олар әдетте таза бөлменің төбесіне орнатылады, ал ауа кіріктірілген желдеткіш арқылы HEPA сүзгісінен өтіп, таза бөлмеге біркелкі жеткізіледі. Желдеткіш сүзгі блогы бүкіл таза бөлменің ауа тазалығын қамтамасыз ету үшін сүзілген ауаның үздіксіз ағынын қамтамасыз етуге арналған. Бұл біркелкі ауа ағыны қоршаған ортаның тұрақты жағдайын сақтауға, ауа құйындары мен өлі бұрыштарды азайтуға және осылайша ластану қаупін азайтуға көмектеседі. Желдеткіш сүзгі блогының өнім желісі икемді модульдік дизайнды қабылдайды, бұл оны таза бөлменің нақты қажеттіліктеріне бейімдеуге мүмкіндік береді, сонымен қатар бизнестің кеңеюіне негізделген болашақ жаңартулар мен кеңейтулерді жеңілдетеді. Өзінің өндірістік ортасы мен ауаны тазарту стандарттарына сәйкес, тиімді және икемді ауаны тазарту шешімін қамтамасыз ету үшін ең қолайлы конфигурация таңдалады.
Ауаны сүзу технологиясы зымыран өндірісі процесінде маңызды фактор болып табылады, ол зымыран компоненттерінің тазалығы мен өнімділігін қамтамасыз етеді. Аэроғарыштық технологияның үздіксіз дамуымен ауаны сүзу технологиясы да жоғары тазалық талаптарына сай болу үшін үнемі дамып келеді. Болашаққа көз жүгіртсек, біз таза технологиялар саласындағы зерттеулерімізді тереңдете береміз және авиация саласының дамуына үлес қосамыз.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 7 қараша